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粉碎石头除尘效果不好,可能是这些原因!

发布时间:2019-08-13

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由于对环境保护要求的提高,砂石厂在粉碎石头时要重视扬尘排放的问题,近有一位用户就被扬尘困恼着,由于粉碎石头的车间除尘效果不好,已严重影响了生产,因此咨询中誉鼎力,出现这种现象的原因是什么,本文是分析到的大致原因,以供参考。

1、除尘机械的型号选择不当

首先,除尘风量须符合除尘的要求。对于同规模的粉碎系统,要求的除尘风量也是不同的,跟当地的气候和粉碎的石头有直接的联系:在南方多雨的地区,石头中水分大,风量相对可以少些,北方就相对大些;

粉碎的石头中含泥土多的,出现的扬尘就多,风量就应大些,相反粉碎的石头比较纯正,出现的扬尘就少些,风量就可以小些。

据悉,当石头的水分小于2%时就会出现扬尘,水分达4%时,出现扬尘的量就大为缩小,水分达8%时,几乎无扬尘的排放。这些因素在项目设计时通常都已经思考,使用时也不宜再做改动,但可以在料堆上方通过喷水的方式缩小扬尘。

2、除尘点和气流密封问题

除尘效果与除尘点和气流密封也有很大的联系,粉碎机工作时在程度上起到类似风机的影响,空气从给料端吸入,因此给料端吸入空气入口的大小应加以限制,从而调整进风量,粉碎系统的捕尘罩应尽可能挨近扬尘点(粉碎机喂料口)。

3、粉碎机的排料溜子和出料皮带的密封不高

粉碎机的排料溜子与出料皮带的密封很重要,尤其是排料溜子与出料皮带后部的密封要提高,好加设至少两道橡胶帘。

粉碎机排料篦子与出料皮带有高差,经粉碎机篦缝排出的石头颗粒快速射出,在皮带和卸料口斜壁上弹跳折射,简单对皮带造成损伤,还会造成料堆在皮带直径方向散布过宽,使皮带导料槽的密封胶条和皮带过快磨损。

4、转子下方的风量和密封不好

在转子下面的地区,假如风机风量不够或密封不好,此地区是正压区,高速操作的转子所引发的鼓风效应会将含尘气流导入粉碎机后部,远离捕尘点,从而减少除尘效果。

 

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